Фрезы

Фрезы являются важным инструментом в металлообработке и используются для создания различных профилей, ребер, пазов и других форм на поверхностях металлических деталей. Их применение обусловлено несколькими ключевыми преимуществами:

  1. Формообразование: Основная функция фрез – формообразование на металлических поверхностях. Они могут использоваться для создания профильных элементов, таких как канавки, кромки, углубления и др., что делает их важным инструментом для изготовления деталей с разнообразными геометрическими характеристиками.
  2. Универсальность применения: Фрезы могут использоваться для обработки различных материалов, включая сталь, алюминий, чугун, титан и другие металлы, а также некоторые неметаллические материалы, такие как пластмассы и композиты. Это делает их универсальным инструментом в металлообработке.
  3. Точность и качество: Фрезы обеспечивают высокую точность и качество обработки, что позволяет создавать элементы с заданными размерами и геометрическими характеристиками. Это особенно важно при изготовлении деталей с высокими требованиями к геометрической точности.
  4. Высокая производительность: Использование фрез позволяет достичь высокой скорости обработки и повысить производительность процесса. Это достигается за счет возможности обработки больших объемов материала за короткий промежуток времени и возможности одновременной обработки нескольких поверхностей.
  5. Широкий выбор типов и размеров: Существует множество различных типов фрез, включая цилиндрические, шарообразные, конические, пазовые, профильные и др., каждый из которых предназначен для выполнения определенных операций обработки. Это позволяет выбирать наиболее подходящий инструмент для конкретной задачи.
  6. Возможность выполнения сложных операций: Фрезы позволяют выполнять сложные операции обработки, такие как фрезерование в 3D и создание сложных контуров и поверхностей. Это делает их незаменимым инструментом для изготовления деталей с нетривиальными формами и структурами.

Таким образом, фрезы играют важную роль в металлообработке, обеспечивая создание разнообразных форм и профилей на металлических поверхностях с высокой точностью, качеством и производительностью. Их применение необходимо для широкого спектра производственных задач и обеспечивает эффективность процесса обработки металла.

Качественные фрезы

Залог Вашей надежной и стабильной
работы

Компания ЯРКАРБИД поставляет большое количество фрез по металлу разных производителей: КЗТС, TaeguTec, IZAR, ZCC-CT и др.

Концевые фрезы – основной инструмент на производстве со станками ЧПУ, необходимы для обработки узких плоскостей, пазов, уступов и контурной обработки.

Классификация концевых фрез:

  1. По числу зубьев или режущих кромок (режущие кромки расположены на торце и боковых сторонах фрезы. Между боковыми режущими частями находятся канавки для отвода стружки)

Зубьяэто спиралевидные режущие кромки на коне фрезы. Концевые фрезы могут иметь до 12 зубьев. Для очень тонкой обработки применяют, как правило, фрезы, где более пяти зубьев. Для более твердых материалов нужны более прочные режущие инструменты с большим количеством канавок и гладкими (но не очень глубокими) резами.

Количество зубьев также влияет на скорость подачи фрезы, качество обработки поверхности заготовки и способность фрезы удалять стружку.

На что влияет количество зубьев?

  • Объем снимаемого материала.
  • Прочность фрезы.
  • Простота эвакуации стружки.

Сравнительная таблица

Количество зубьевМатериалыОтвод стружкиЖесткость

 

1 зуб

Пластики
Алюминий
Дерево Алюминиевые сплавы

Хороший за счет большой канавки

Невысокая

2 зуба

Широкий диапазон материалов

Хороший

Невысокая

3 зуба

Универсальны В основном, легкие материалы, сталь и некоторые титановые сплавы

Средний

Средняя

4 зубаВсе виды обработки от черновой до чистовой

Затруднен

Высокая

5, 6 зубьевЧистовая обработка
Тонкостенные детали

Затруднен

Высокая

Классификация по форме торцевой части

Фрезы с плоским торцем

Такие фрезы являются наиболее популярными. Это высоко универсальные фрезы для всех видов работ – профилирование, обработка пазов, боковое и торцевое фрезерование, раскраивание материала. Плоские концевые фрезы обеспечивают идеальные угловые срезы под углом 90 градусов на обрабатываемой заготовке.

Фрезы радиусные сферические

Сферические твердосплавные фрезы применяются с целью изготовления элементов со сложной геометрией. Они в основном используются для трехмерного фрезерования контурных поверхностей в производстве пресс-форм, штампов, лопаток-турбин. Большинство таких изделий имеют цельную конструкцию. Сферические фрезы применяются также для округления канавок, прорезки карманов, получения и обработки неглубоких радиусных пазов и других операций контурного фрезерования.

Фрезы с угловым радиусом или упрочняющей фаской

Для усиления режущей кромки на переходе от торца на периферийную поверхность шлифуется фаска 1,5-2% x 45 градусов (начиная от диаметра 8 мм), или радиус, которые могут иметь различный размер. За счет радиуса на режущих кромках сводятся к минимуму локальные напряжения инструмента и деформация, что повышает производительность при обработке контуров в глубоких полостях. Такие изделия обладают наиболее долгим сроком службы.

Фрезы конические с плоским торцем

Благодаря конусности режущей части такие фрезы имеют довольно высокую жесткость при резании, что позволяет достигать высоких показателей точности и стойкости. При работе с коническими фрезами на станках с ЧПУ очень важно точно прописать геометрические параметры кончика фрезы. Это позволяет достигать очень высоких показателей формы обработанной поверхности, так как основная задача использования такого инструмента – это получение 3D поверхностей. Также этот инструмент позволяет производить обработку на глубину значительно превышающую диаметр ее хвостовика, поэтому при ее использовании можно не применять в тех.процессе черновую обработку, что существенно снижает стоимость изготовления продукции.

Фрезы конические радиусные сферические

Сферические фрезы  конической режущей частью бывают только с четным количеством зубьев. Это связано с особенностями геометрии перемычки торца, когда S-образная подточка позволяет обеспечить минимальное резание в центре сферы. При осевой подаче фреза со сферическим торцем врезается в деталь и, работая зубьями на торце, выполняет роль обычного сверла. При работе с продольной подачей коническая сфера перемещается перпендикулярно своей оси и режет зубьями, расположенными на боковой поверхности режущей части.

Конические фрезы идеально подходят обработки высоких рельефов без черновой обработки, к примеру, лопаток турбин. Они обеспечивают высокую точность работы при нанесении мелкого рельефа. Благодаря массивному хвостовику конические фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре кончика сферы, поэтому их успешно применяют для нанесения глубокого рельефа на обрабатываемой поверхности.

  1. Фрезы специального назначения

Фрезы для обработки алюминия

Алюминиевые сплавы имеют склонность к налипанию в стружечных канавках фрез, ухудшая отвод стружки, после чего фреза перестает резать. Потеря способности резать алюминий приводит к ухудшению качества обрабатываемой поверхности. При фрезеровании алюминия образуется очень длинная и вязкая стружка, поэтому для улучшения ее отвода используют фрезы по алюминию с углом наклона винтовой канавки не менее 40 градусов. При увеличении переднего угла режущих кромок на цилиндрической и торцевой части фрезы улучшается сход стружки и снижается нагрузка при резании.

При уменьшении количества зубьев у фрезы по алюминию увеличивается пространство для отвода стружки, что благоприятно сказывается на удалении стружки из зоны резания.

Такие фрезы отличаются наличием полированных поверхностей, которые предотвращают налипание обрабатываемого материала.

Компрессионные фрезы

При обработке композитных материалов фрезой обычной конструкции возникают следующие проблемы:

  • Происходит отслоение композитных слоев
  • Появляются неразрезанные волокна
  • Может происходить разрыв волокон
  • Происходит неравномерный износ инструмента

Специальная конструкция компрессионной фрезы позволяет избежать появления этих проблем. Компрессионная фреза имеет разнонаправленные спиральные канавки.

Фрезы многозубые (роутеры)

Фрезы многозубые имеют одинаковую геометрию режущих кромок по внешнему диаметру. Этот инструмент получил свое название от комбинации левых и правых зубьев. Инструмент имеет такую конструкцию режущих кромок и рабочей части в целом, которая позволяет выводить стружку из зоны резания в противоположных направлениях вдоль оси фрезы. Этот инструмент эффективен при черновом фрезеровании и может профилировать композиты с высоким содержанием волокна или наполнителя, дробить стружку и разрезать волокна.

Фасочные фрезы

При создании детали в процессе обработки часто на детали может оставаться острая кромка. Фрезы для снятия фаски удаляют острые края, оставляя вместо этого наклонную поверхность или фаску. Основное применение: снятие фасок, заусенцев, зенкование и центровка под последующее сверление.

 

Профессиональную консультацию по фрезам Вы можете получить в нашем Отделе продаж. Фрезы в наличии и под заказ.

150044, Россия, г. Ярославль, ул. Выставочная, д. 12, оф. 2

zakaz@yarcarbid.ru

+7 (4852) 68-48-68
+7 (920) 102-21-53

 

ВВЕРХ

ПО ЦЕНЕ:

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

СТРАНА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ:

ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ: